


小知识:
(1)按塑化方式分类1. 柱塞式塑料注射成型机它的混炼性很差的,冲孔机塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好冲孔机,使用冲孔机多。3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进冲孔机行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。(2)冲孔机按合模方式分类1.机械式2.液压式3.液压——机械式









小知识:
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力冲孔机,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。冲孔机各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型冲孔机工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。冲孔机主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、冲孔机传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整



小知识:
立式注塑机1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,冲孔机且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。冲孔机采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,冲孔机使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,冲孔机便于实现成型自动生产。7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8、冲孔机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。10、经受了多次的考验,立式机由于重低,冲孔机相对卧式机抗震性更好。
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