


小知识:
加热/冷却加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,冲孔机注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部冲孔机,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冲孔机冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制冲孔机。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,冲孔机防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。









小知识:
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:冲孔机首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,冲孔机使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内冲孔机,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料冲孔机,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。



小知识:
注塑机的工作原理与打针用的注射相似,冲孔机它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,冲孔机每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。冲孔机注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。冲孔机分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,冲孔机料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等
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