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O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型圈装配机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型圈装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型圈装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。

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O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，o型圈装配机即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。o型圈装配机在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。o型圈装配机O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积o型圈装配机，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。o型圈装配机摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

每种垫片都有其限压力，垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱，o型圈装配机材质越薄，承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动，则需了解详细情况以便做出选择。（5）PT 值所谓 PT 值就是压力（o型圈装配机P）与温度（T）的乘积。o型圈装配机每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的，必须综合考虑o型圈装配机。一般情况下，垫片的生产商会给出材料的 PT 值

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