

O型密封圈与其他型式密封圈比较,密封圈组装机具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、密封圈组装机轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、密封圈组装机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,密封圈组装机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃)密封圈组装机,固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。







影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作,密封圈组装机尤其在垫片密封材料的选择方面,要考虑诸多因素。密封圈组装机在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的,所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去,“TEMP”(温度、应用、介质、压力)这些参数似乎已经足够了。但在今天,密封圈组装机法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、密封圈组装机介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此密封圈组装机,必须综合考虑各种参数,才能作出适当的选择。
在我国生产制造O型橡胶密封圈的传统式方式 是选用压模加工工艺,近些年注压加工工艺也在中国获得发展趋势和运用。设计方案注压模貝以前,先要掌握注压力机规格型号、塑胶粒的相关特性,随后明确模芯的总数。模芯的总数遭受模具加工成本费、机器设备容积的限定。模芯遍布的标准是每个模芯务必以同样的速率与此同时充斥着塑胶粒,一般都采用绕着轴对称遍布的方法,选用过流道等间距的注压冲压模具,使塑胶粒的化学交联全过程同样,再加上的硫化橡胶溫度和硫化橡胶時间,可获得品质匀称一致的产品。环盛作为专门的密封圈组装机销售的公司,已经和很多家企业和工厂进行了密封圈组装机项目的合作,并获得了众多客户的一致好评,您大可以放心联系我们公司。

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