O型圈对于模具结构设计的要求:在模压制品生产中,模具的作用不可忽视,他是决定产品质量优劣的重要因素之一,一般来说,平板模压法的模具结构简单,成本地,可供批量下、形状和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具结构较为复杂,由于模具要承受高温、高压作用,因而需要用高强度的钢材制作,模具加工精度要求高,对于批量大的制作品,模具已由单腔发展为多腔,并出现了多腔无边和撕边模具,大大提高了生产效率和产品的质量。环盛自动化是专门从事销售o型圈装配机器的企业,需要o型圈装配机器的朋友可以来电咨询,我们会竭诚为您服务。






为了保证制品有的几何形状和尺寸,使机械加工和工艺过程顺利进行,O型密封圈的模具结构设计应满足一下要求:1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸;2、模具要有足够的强度,以免因加压硫化而变形;3、模具结构简单,装卸方便,定位可靠;4、模具表面有一定的光洁度和精度;5、便于装填胶料和成品取出,有适当的流胶槽;6、在保证强度的情况下,力求质量小,搬动、操作方便。环盛自动化专门进行o型圈装配机器的销售服务,需要的朋友可以前来问价,我们给出的o型圈装配机器的价格都是非常合理的,并且服务的质量也能够有很好的保障。

我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺,近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前,首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能,然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料,一般都采取绕着中心对称分布的方式,采用流道等距离的注压模具设计,使胶料的交联过程相同,加上的硫化温度和硫化时间,可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售o型圈装配机器的公司,拥有成熟的技术和务实的管理经验,为客户提供优良的o型圈装配机器和精致的服务。

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