在O型圈的压模硫化橡胶全过程中,务必严苛恰当把握硫化橡胶的溫度、時间和工作压力,并随时随地留意硫化橡胶全过程中溫度等主要参数的转变状况,开展相对应解决,不然会导致商品欠硫或过硫。若选用全自动自动控制系统,则全部硫化橡胶全过程会自动保存和操纵,以确保商品做到正硫化橡胶水平。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的,采用的密封圈组装机技术也是国内外较高水平,拥有很多成功的案例,您要是不放心的话可以联系我们,我们把案例发给您看一下,您再进行抉择。
O型圈即便 是用一种塑胶粒,同一幅模貝,在同一技术性标准下(如硫化橡胶溫度一样,硫化橡胶工作压力一样,干料加上量也一样)硫化橡胶,所获得的减少率也不绝一样因此以试验测的制成品的减少率也是一个自然数,再再加上遭受制成品样子,强度,成形技术性等要素的危害。环盛多年以来总结了很多密封圈组装机的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的密封圈组装机的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。
为了更好地使O型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限,务必使O型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当,当空隙过大时O型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙,导致损害,进而造成漏损。当压力低于9.8MPa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8MPa时O型橡胶密封圈承受压力面易被挤压,应加平垫圈;若单边受力,在承受压力面设定一个平垫圈,若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排,推出了密封圈组装机来帮助企业排忧解难,目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作,您可以放心前来咨询。
您好,欢迎莅临环盛机械,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |