O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,密封圈自动装配机可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小,动、密封圈自动装配机静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、密封圈自动装配机低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨密封圈自动装配机,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能密封圈自动装配机.可作无油润滑密封。
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈自动装配机丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,密封圈自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
O型橡胶密封圈的做法或是关键使用过压模法生产制造为主导,在其中压模产品的硫化橡胶方式 关键有平板电脑压模、传送压模和注入压模三种。平板电脑压模法历史时间久远。传送压模约在20新世纪50时代前后左右逐渐应用,而往射压模则自60时代起逐渐由塑胶工业进入橡胶工业生产。当今发展趋向是逐渐发展趋势注压法,但因为分别融入的范畴不一样。三者并存并得到发展趋势仍是实际。O型密封圈按其特性仍以平板电脑压模为关键成形方式 。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排,推出了密封圈自动装配机来帮助企业排忧解难,目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作,您可以放心前来咨询。
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