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目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

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气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，o型圈自动装配机即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、o型圈自动装配机气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式o型圈自动装配机，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。在气动元件生产过程中，需要装配大量的o型圈，现有的大部分气动元件生产厂家都是采用人工装配，o型圈自动装配机浪费大量的人力，且无法满足气动元件自动化装配的需求，因此，o型圈自动装配机为了满足气动元件自动化装配的需求，研发一种自动套o型圈装置是十分必要的。

橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大，溫度每加上10度，收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大，当干料品质>产品质量5%-10%，收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多o型圈自动装配机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的o型圈自动装配机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。

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