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密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。自动化o型圈装配机此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因自动化o型圈装配机。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。自动化o型圈装配机安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油自动化o型圈装配机，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

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硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，自动化o型圈装配机它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，自动化o型圈装配机其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。自动化o型圈装配机硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间

O型圈密封性特性，工作中使用寿命高，动态性工作压力密封性工作中使用寿命比基本橡胶密封性产品高5—10倍，可以达到数十倍，在一些标准下可与密封性基材同使用寿命。O型圈摩阻小，动、滚动摩擦力相同，是“0”形橡胶圈滑动摩擦力的1/2—1/4，可清除低速档、低电压下运动的“爬取”状况。O型圈超耐磨，突面损坏后具备全自动延展性赔偿作用。环盛多年以来总结了很多自动化o型圈装配机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的自动化o型圈装配机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。

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