O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,o型密封圈装配机可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小,动、o型密封圈装配机静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、o型密封圈装配机低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨o型密封圈装配机,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能o型密封圈装配机.可作无油润滑密封。
滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型密封圈装配机一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型密封圈装配机试验表明,表面粗糙过低(Ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,o型密封圈装配机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型密封圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型密封圈装配机小压缩量的密封圈耐用的情况。
O型圈即便 是用一种塑胶粒,同一幅模貝,在同一技术性标准下(如硫化橡胶溫度一样,硫化橡胶工作压力一样,干料加上量也一样)硫化橡胶,所获得的减少率也不绝一样因此以试验测的制成品的减少率也是一个自然数,再再加上遭受制成品样子,强度,成形技术性等要素的危害。环盛多年以来总结了很多o型密封圈装配机的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的o型密封圈装配机的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。
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