O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,自动化o型圈装配机可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小,动、自动化o型圈装配机静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、自动化o型圈装配机低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨自动化o型圈装配机,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能自动化o型圈装配机.可作无油润滑密封。
O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,自动化o型圈装配机即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈,在同一温度下,截面直径大的O形圈压缩变形率较低。自动化o型圈装配机在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。自动化o型圈装配机O形圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积自动化o型圈装配机,而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。自动化o型圈装配机摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过自动化o型圈装配机模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,自动化o型圈装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,自动化o型圈装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
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