在液压系统及其系统,密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。
外漏会造成介质的浪费,污染机器和环境,o型圈自动组装机甚至导致故障的机器设备,人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,o型圈自动组装机达不到规定的工作压力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中,可引起或加剧液压元件的摩擦磨损,o型圈自动组装机进一步导致泄漏。
因此,密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。o型圈自动组装机它的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一,o型圈自动组装机它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,o型圈自动组装机其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。o型圈自动组装机硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间
橡胶O型圈的收缩率跟随硫化橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶溫度的加上而扩大,溫度每加上10度,收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶O型圈产品的收缩率跟随硫化橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大,当干料品质>产品质量5%-10%,收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多o型圈自动组装机的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的o型圈自动组装机的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。
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