为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的密封圈自动组装机质量过关,需要密封圈自动组装机的朋友可以来电咨询。
O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置;而在往复和旋转的动密封中,为了使分型面避开工作位置,提髙密封性能,往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空,否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈自动组装机的专门人员,雄厚的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾,我们专门进行密封圈自动组装机,质量方面的问题您大可以放心。
O型圈针对模具设计设计方案的规定:在压模产品生产制造中,模貝的功效不容忽视,他是决策产品品质好坏的关键要素之一,一般来说,平板电脑压模法的模具设计简易,成本费地,可供大批量下、样子和标准公差规定并不是很高的产品选用。而的模具设计比较繁杂,因为模貝要承担高溫、髙压功效,因此必须用高韧性的不锈钢板材制做,模具制造精密度规定高,针对大批量大的制著作,模貝已由单腔发展趋势为两腔,并发生了两腔无垠和撕边模貝,进一步提高了生产率和商品的品质。环盛的密封圈自动组装机服务的企业已经有很多了,目前来说还没有出现过什么问题,各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可,欢迎前来合作。
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