O型密封圈与其他型式密封圈比较,o型密封圈装配机器具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、o型密封圈装配机器轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、o型密封圈装配机器化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,o型密封圈装配机器实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃)o型密封圈装配机器,固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
引起扭曲损伤的原因很多,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型密封圈装配机器偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,o型密封圈装配机器O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)另外,o型密封圈装配机器由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,o型密封圈装配机器可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效
硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出,形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量,硫化后的成品需经修边加工,即使用无边模具压制的产品,也会带有少量的胶边,在O型密封圈产品中,这些胶边是多余的,工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则,提供、专门、周到的服务和o型密封圈装配机器服务,您要是需要o型密封圈装配机器的话,可以联系我们,我们会以周到的服务让您满意。
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