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O型橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。环盛自动化拥有多年加工o型圈装配机器的经验，有专门的售后服务团队满足客户不同需求，需要o型圈装配机器的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。

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视频作者：东莞市环盛自动化机械有限公司

硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，硫化后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在O型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则，提供、专门、周到的服务和o型圈装配机器服务，您要是需要o型圈装配机器的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。

橡胶O型圈制成品的胀超过减少率摇摆不定经营规模非常大，橡胶O型圈海平面制成品一般采用一次也许二次硫化橡胶，初次聚氨酯发泡硫化橡胶（又成发孔）模貝凹模按制成品限度减少60%摆弄，第二次按制成品限度扩张7%-10%做为定形硫化橡胶塑胶粒减少率是一个更改跨平台，极其杂乱无章的疑惑，也是冲压模具者要求深思熟虑的疑惑，当今，都还没一个真正的，健全的，具备实际意义的计算公式计算，还只有以凭着历经可能也许历经累积实践活动测量数据信息做为参考。环盛的o型圈装配机器服务的企业已经有很多了，目前来说还没有出现过什么问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。

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