滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型圈组装机一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈组装机试验表明,表面粗糙过低(Ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,o型圈组装机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型圈组装机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型圈组装机小压缩量的密封圈耐用的情况。
生产O型密封圈,多采用模压工艺和注压工艺,常见的模县有折页式模具、无飞边模具、立式开模多模腔模具和注压模具等。折页式模其也称为盒式模具或书本模具。其结构特点是螺栓把合页组件固定在模具相邻两块模板侧面或分模面上,另一端装有手柄。硫化完成后,可以象书本一样打开模具,很容易地取出制品。环盛自动化的o型圈组装机的品质优良,坚持“生产道德,销售人品”的宗旨,不断的和客户沟通,研究客户需求的变化,改善我们的工作从而使客户满意,您可以放心前来咨询o型圈组装机。
O型圈即便 是用一种塑胶粒,同一幅模貝,在同一技术性标准下(如硫化橡胶溫度一样,硫化橡胶工作压力一样,干料加上量也一样)硫化橡胶,所获得的减少率也不绝一样因此以试验测的制成品的减少率也是一个自然数,再再加上遭受制成品样子,强度,成形技术性等要素的危害。环盛多年以来总结了很多o型圈组装机的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的o型圈组装机的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。
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