

安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前密封圈自动组装机,检查以下各项:
1.引入角是否按图纸加工密封圈自动组装机 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液密封圈自动组装机(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,密封圈自动组装机如二硫化钼、硫化锌。





O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置;而在往复和旋转的动密封中,为了使分型面避开工作位置,提髙密封性能,往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空,否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈自动组装机的专门人员,雄厚的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾,我们专门进行密封圈自动组装机,质量方面的问题您大可以放心。

在我国生产制造O型橡胶密封圈的传统式方式 是选用压模加工工艺,近些年注压加工工艺也在中国获得发展趋势和运用。设计方案注压模貝以前,先要掌握注压力机规格型号、塑胶粒的相关特性,随后明确模芯的总数。模芯的总数遭受模具加工成本费、机器设备容积的限定。模芯遍布的标准是每个模芯务必以同样的速率与此同时充斥着塑胶粒,一般都采用绕着轴对称遍布的方法,选用过流道等间距的注压冲压模具,使塑胶粒的化学交联全过程同样,再加上的硫化橡胶溫度和硫化橡胶時间,可获得品质匀称一致的产品。环盛作为专门的密封圈自动组装机销售的公司,已经和很多家企业和工厂进行了密封圈自动组装机项目的合作,并获得了众多客户的一致好评,您大可以放心联系我们公司。

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