

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈装配机丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,密封圈装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。





在O型圈的模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈装配机的专门人员,雄厚的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾,我们专门进行密封圈装配机,质量方面的问题您大可以放心。

O型圈即使是用一种胶料,同一幅模具,在同一技术条件下(如硫化温度一样,硫化压力一样,生料添入量也一样)硫化,所得到的缩短率也不尽一样因而以实验测的成品的缩短率也是一个近似值,再加上遭到成品形状,硬度,成型技术等因素的影响。环盛自动化的承诺是对客户的要求反应及时、准确,对客户诚实守信、服务周到,并且致力于不断的提高服务质量,我们公司的密封圈装配机质量都是很好的,您可以随时前来询问密封圈装配机的问题。

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