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安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求

在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前o型密封圈装配机器，检查以下各项：

1.引入角是否按图纸加工o型密封圈装配机器 锐边是否倒角或倒圆;

2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;

3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液o型密封圈装配机器(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);

4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，o型密封圈装配机器如二硫化钼、硫化锌。

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视频作者：东莞市环盛自动化机械有限公司

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型密封圈装配机器模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型密封圈装配机器而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型密封圈装配机器但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，硫化后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在O型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则，提供、专门、周到的服务和o型密封圈装配机器服务，您要是需要o型密封圈装配机器的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。

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