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目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

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橡胶O型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化温度的添加而增大，温度每添加10度，缩水率添加0、1%—0、2%。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品生料的写入量的增多而增大，当生料质量>商品质量5%-10%，缩水率较为安稳。环盛自动化的服务团队已形成完善的售后服务网络，配备充足的售后力量，您要是需要密封圈自动装配机的话，可以来我们公司咨询，我们的密封圈自动装配机的质量都是非常好的。

O型圈即便 是用一种塑胶粒，同一幅模貝，在同一技术性标准下（如硫化橡胶溫度一样，硫化橡胶工作压力一样，干料加上量也一样）硫化橡胶，所获得的减少率也不绝一样因此以试验测的制成品的减少率也是一个自然数，再再加上遭受制成品样子，强度，成形技术性等要素的危害。环盛多年以来总结了很多密封圈自动装配机的方法和经验，经过专门团队的不断学习研究和改进，已经形成了比较成熟的密封圈自动装配机的方案，您可以根据您的实际情况来进行选择。

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