O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,装配机丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
每种垫片都有其限压力,垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱,装配机材质越薄,承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动,则需了解详细情况以便做出选择。(5)PT 值所谓 PT 值就是压力(装配机P)与温度(T)的乘积。装配机每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的,必须综合考虑装配机。一般情况下,垫片的生产商会给出材料的 PT 值
橡胶O型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化温度的添加而增大,温度每添加10度,缩水率添加0、1%—0、2%。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品生料的写入量的增多而增大,当生料质量>商品质量5%-10%,缩水率较为安稳。环盛自动化的服务团队已形成完善的售后服务网络,配备充足的售后力量,您要是需要装配机的话,可以来我们公司咨询,我们的装配机的质量都是非常好的。
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