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目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

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密封垫片与法兰密封面应清洗干净，装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，装配机密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、装配机密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定

橡胶O型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化温度的添加而增大，温度每添加10度，缩水率添加0、1%—0、2%。橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品生料的写入量的增多而增大，当生料质量>商品质量5%-10%，缩水率较为安稳。环盛自动化的服务团队已形成完善的售后服务网络，配备充足的售后力量，您要是需要装配机的话，可以来我们公司咨询，我们的装配机的质量都是非常好的。

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