

O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力装配机、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封装配机和往复运动密封。装配机用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。装配机O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,装配机O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件







O型密封圈与其他型式密封圈比较,装配机具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、装配机轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、装配机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,装配机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃)装配机,固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。


O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,装配机丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
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