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装配机-环盛机械-o型圈装配机器：

滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，装配机试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，装配机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、装配机小压缩量的密封圈耐用的情况。

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目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

密封垫片与法兰密封面应清洗干净，装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，装配机密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、装配机密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定

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