
小知识:
PVC具有很好的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能,但对光、热稳定性差。商业上,组装机制备PVC有四种方法:悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法普遍,大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。其产品根据含增塑剂量(一般是邻二甲酸二丁酯、邻二甲酸二辛酯)分为硬质、半硬质、软质三种材料。组装机硬质PVC含增塑剂为10—25%、半硬质PVC为30~40%、软质PVC为40-70%。所有PVC产品必须含有一定量的稳定剂,以避免加工过程中发生降解。组装机软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。组装机增塑剂的选择或增塑剂的混用,终要由成品所期望的性能来决定。组装机大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度,从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。






小知识:
1933年W.L.西蒙提出用高沸点溶剂和磷酸三甲组装机酚酯与PVC加热混合,可加工成软聚氯乙组装机烯制品,这才使PVC的实用化有了真正的突破。在1936年开发了氯乙组装机烯的悬浮聚合及 PVC的加工应用。为了简化生产工艺,降低能耗,1956年法国圣戈邦公司开发了本体聚合法。有着特殊要求的PVC材料,一般都需要从国外进口,组装机随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累,PVC改性汉永塑料新材料的配方设计、制造已经达到国际组装机先进水平,已经完全取代国外进口材料,有不少产品已出口国外。因为PVC在生产时会加入稳定剂,组装机但稳定剂有无毒和有毒之分,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,组装机才会产生隐患。但PVC产品鱼龙混杂,一些小企业使用铅盐做稳定剂,很难达到相关卫生标准。

小知识:
PVC材料制品禁铅是一个老生常谈的话题。组装机由于铅盐属于对人类健康有危害的重金属,从20世纪80年代组装机开始,欧美日等发达国家就陆续提出禁止使用铅盐的要求,组装机并相继出台了禁铅的法规。进入21世纪,我国塑料行业禁铅呼声日益高涨。原建设部在2004年发布公告,全国范围内使用的给水用聚氯乙组装机烯管道中禁用铅盐热稳定剂;2006年,组装机我国出台的《电子信息产品污染控制管理办法》也对电子信息产品中铅、镉、钡等重金属作出和禁用要求;组装机相关行业组织也在积极地组装机推进禁铅工作。
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