






O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈组装设备,密封圈组装设备丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈组装设备久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈组装设备O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,密封圈组装设备价格,会产生变形而逐渐丧失,密封圈组装设备终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,供应密封圈组装设备,以下是造成变形的主要原因。

每种垫片都有其限压力,垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱,密封圈组装设备材质越薄,承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动,则需了解详细情况以便做出选择。(5)PT 值所谓 PT 值就是压力(密封圈组装设备P)与温度(T)的乘积。密封圈组装设备每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的,必须综合考虑密封圈组装设备。一般情况下,垫片的生产商会给出材料的 PT 值



安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前密封圈组装设备,检查以下各项:
1.引入角是否按图纸加工密封圈组装设备 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液密封圈组装设备(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,密封圈组装设备如二硫化钼、硫化锌。
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