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密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。O型圈自动化设备此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因O型圈自动化设备。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。O型圈自动化设备安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，非标O型圈自动化设备，产生大量漏油O型圈自动化设备，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

     O型圈，（又称：O型环、O环、O形环）是一种圆环形状的机械垫片，O型圈自动化设备它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，O型圈自动化设备组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，O型圈自动化设备并且安装要求简单，O型圈自动化设备，O型圈是常见的密封用机械设计。O型圈自动化设备可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，O型圈自动化设备厂家，O型圈自动化设备也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞

滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。O型圈自动化设备一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，O型圈自动化设备效率，O型圈自动化设备试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O型圈自动化设备O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。O型圈自动化设备同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、O型圈自动化设备小压缩量的密封圈耐用的情况。

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