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用作O形圈的材料有、羧酸腈、O型圈装配机器氟橡胶、乙丙橡胶、氢化、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚酯橡胶、O型圈装配机器全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。O型圈装配机器所以在材料栏中简单地填写或-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别，O型圈装配机器效果，O型圈装配机器只给出了材料的一些性能指标。

引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、O型圈装配机器偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O型圈装配机器O形圈的某些部分摩擦过大，O型圈装配机器，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，O型圈装配机器由于密封沟槽存在着同轴度偏差，O型圈装配机器怎么样，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，O型圈装配机器可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，O型圈装配机器丧失密封性能。实验表明，O型圈装配机器能用多久，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永O型圈装配机器久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O型圈装配机器O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，O型圈装配机器终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。

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