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小知识：

加热/冷却加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，组装机注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，接线盒全自动组装机，安装在料筒的外部组装机，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；组装机冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制组装机。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，组装机防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

小知识：

操作过程1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。组装机2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。组装机3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。工作结束1．注塑机操作完毕后，组装机应将机筒内的塑料清理干净，暗接线盒组装机，预防剩料氧化或长期受热分解。2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。3．车间必须备有起吊设备。组装机装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

小知识：

注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，组装机油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。处理方法（1）根据不同的负载要求，单接线盒组装机，经常检查、调整溢流阀的压力，组装机使之恰到好处。（2）合理选择液压油，漳州组装机，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。组装机（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。组装机（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。（5）必要时增设冷却装置。组装机

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