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小知识：

注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，装配机油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。处理方法（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，多功能接线盒装配机，装配机使之恰到好处。（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。装配机（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。装配机（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，亳州装配机，以降低机械摩擦损失所产生的热量。（5）必要时增设冷却装置。装配机

小知识：

分类及用途注塑机具有能一次成型外型复杂、装配机尺寸精或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展，不锈钢接线盒装配机，装配机注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，装配机从而成为塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台（套），全自动装配机，装配机进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。装配机注塑机中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。装配机按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

小知识：

注塑机的工作原理与打针用的注射相似，装配机它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，装配机每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。装配机注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。装配机分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，装配机料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等

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