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PVC是无定形结构的白色粉末，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，接线盒自动化就会分解而产生氯接线盒自动化化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂和其他助剂以提高对热和光的稳定性。这就是所谓的PVC改性。PVC产品，接线盒自动化设备，不论是注塑还是挤出，接线盒自动化尤其是有特殊要求的PVC材料产品，严格来讲，PVC材料的性能应该属于Customer-designed，乐清接线盒自动化，特别为满足每一家不同要求的用户而设计，提供PVC解决方案，接线盒自动化即有不同的配方，来改性。

小知识:

注塑机维修与维护：1、检查运行中的模具是否处于正常状态：接线盒自动化是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。接线盒自动化模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；接线盒自动化下机时要对模具进行全接线盒自动化面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指接线盒自动化定地点并作好记录：接线盒自动化（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。

小知识：

PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，接线盒自动化有两点很重要的原因：一是PVC独特的性能（防雨，耐火，抗静电，接线盒自动化机器，易成型），二是PVC低投入高产量的特点。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。所以全接线盒自动化面地看，接线盒自动化，PVC实际是一种低投入、高产量的产品接线盒自动化。

熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：接线盒自动化为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，接线盒自动化好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，接线盒自动化好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的接线盒自动化小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

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